節(jié)能突破46%！縱海爐業(yè)為江門柏洪金屬打造高效鋁板加熱均質(zhì)爐

近期，江門柏洪金屬與縱海爐業(yè)的合作項目取得了令人矚目的成果。通過此次合作，柏洪金屬成功實現(xiàn)了其鋁制品生產(chǎn)過程中的重大技術(shù)革新，特別是針對高能耗問題的解決方案。新改造的鋁板加熱均質(zhì)爐不僅在合同約定的時間內(nèi)如期完成，而且在實際運行中展示了顯著的節(jié)能效果。

圖一：江門柏洪項目節(jié)能鋁板均質(zhì)加熱爐

今年3月份，雙方達成協(xié)議，決定對現(xiàn)有的兩臺傳統(tǒng)鋁板加熱均質(zhì)爐進行升級，其中一臺舊爐耗氣量為接近50方/噸（20爐的平均數(shù)據(jù)超過46方/噸），另一臺能耗則接近60方/噸。一期工程重點改造了耗能較高的那一臺，設(shè)計的能耗目標30方/噸。于4月20日正式開始施工?？v海爐業(yè)團隊以其專業(yè)的技術(shù)和高效的執(zhí)行力，在預(yù)定工期內(nèi)順利完成任務(wù)，并于8月1日讓這臺全新的鋁板加熱均質(zhì)爐正式投入使用，新建爐設(shè)計了4個加熱系統(tǒng)，總裝載能力達100噸。

圖二：項目改造前的鋁板均質(zhì)爐

圖三：縱海爐業(yè)改造后的節(jié)能鋁板均質(zhì)加熱爐（更多案例信息請點擊客戶案例）

測試結(jié)果顯示，當新的爐子裝載89噸材料時，僅需消耗燃氣27方/噸。這意味著相比已拆除的老式爐具（平均耗燃氣接近60方/噸），新的爐子節(jié)能效率超過了50%；即使對比仍在使用的舊爐（平均能耗接近50方/噸），也降低了約46%的能耗?；谶@樣的性能表現(xiàn)，預(yù)計該設(shè)備每天可以為公司節(jié)約大約7000元人民幣的運營費用，每月累計節(jié)省超過20萬元的成本。

圖四：鋁板均質(zhì)加熱爐數(shù)據(jù)跟蹤表

這一成就背后的技術(shù)支持來自縱海爐業(yè)及其資深工程師林元海先生。林總工程師憑借超過三十年的經(jīng)驗，開發(fā)出了一套創(chuàng)新的熱能回收系統(tǒng)，這套系統(tǒng)極大地提高了熱量利用率，從而大幅減少了能源消耗?？v海爐業(yè)目前專注于鋁業(yè)熱處理爐領(lǐng)域的設(shè)計和節(jié)能改造，能夠為鋁制品生產(chǎn)企業(yè)提供包括但不限于加熱爐、均質(zhì)爐、退火爐等在內(nèi)的多種類型設(shè)備的設(shè)計與改造服務(wù)。

展望未來，縱海爐業(yè)希望能夠與更多企業(yè)合作，共同推動行業(yè)向更加環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展，同時也為實現(xiàn)節(jié)能減排目標做出更大貢獻。